機(jī)床名稱：深孔鏜床
機(jī)床型號：TK2120
機(jī)床規(guī)格: 1-10米 按需定制
鏜孔范圍：φ100mm～φ350mm
鏜孔深度：1-10m 按需定制
產(chǎn)品 描述
一、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)
鉆孔直徑范圍……………………………φ25mm～φ100mm
鏜孔最大直徑……………………………φ200mm
中心高……………………………………350mm
鏜孔最大深度……………………………2000mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級數(shù)……………………10-520r/min（高低兩檔無極變速）
進(jìn)給速度范圍……………………………5～1000mm/min (無級)
主電機(jī) ………………………………… N=30kW
進(jìn)給電機(jī) ……………………………… 4.5kW 伺服電機(jī)
冷卻泵電機(jī) …………………………… N=5.5kW
冷卻系統(tǒng)額定力 ……………………… 2.5MPa；
冷卻流量…………………………………300L/MIN
二、機(jī)床的主要精度：
圓度 ………………………………………… ≤0.02㎜
圓柱度 ………………………………… ≤0.035/500㎜
加工精度…………………………………ⅠT8～ⅠT10級
直線度 小于0.15/1000
加工孔的出口偏斜 小于0.15/1000
三、機(jī)床的加工效率：
材料q235
切削速度：一般在30-100mm/min
進(jìn)給速度：一般在30-100mm/min
鏜孔時(shí)最大加工余量：一般不大于8mm（加工精度視材料而定）
四、機(jī)床主要部件的功能及結(jié)構(gòu)
床身：是由一節(jié)床體鑄造而成.床體是二面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu),剛性較好。床身導(dǎo)軌為雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好,床身寬度500mm,床體寬度700mm導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性高。
床頭箱和卡盤:床頭箱轉(zhuǎn)速的變換靠安裝在床頭箱前壁上的手柄撥動滑移齒輪分別與有關(guān)的固定齒輪嚙合來實(shí)現(xiàn)。
工件托架:工件托架用于支承工件，切削時(shí)不使用。托架的配置是根據(jù)工件需要決定的。
授油器:授油器的作用是：A、向加工工件輸入冷卻液并密封。B、支承鉆鏜桿。C、鉆鏜頭導(dǎo)向。D、支承并頂緊工件。
在授油器的背面，有一個(gè)從冷卻泵來的輸油管，冷卻液通過授油器送 入工件切削區(qū)。
冷卻系統(tǒng):在機(jī)床的后面，為地上油箱，主要由油箱、泵站、輸油管和儲屑車組成,冷卻液的作用:
一是冷卻;二是清除切屑、把切屑排往儲屑車和油箱。
產(chǎn)品 特征
機(jī)床操作系統(tǒng)：數(shù)控控制，人機(jī)對話，操作簡單方便，自動報(bào)警。主要功能：
1、可設(shè)定加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、走刀量等
2、加工過程監(jiān)控，刀具計(jì)數(shù)功能
3、鉆桿箱主軸刀具旋轉(zhuǎn)、停止，個(gè)別桿進(jìn)給及油泵 油缸等輔助動作均可數(shù)控操作
4、數(shù)控系統(tǒng)分辨率0.001mm,KND系統(tǒng)或廣數(shù)系統(tǒng)可選擇定制
機(jī)床布局：水平臥式布置，高壓冷卻系統(tǒng)與機(jī)床主機(jī)平等放置，結(jié)構(gòu)緊湊
高壓冷卻系統(tǒng)：采用高壓齒輪泵組，通過雙速電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動，手動調(diào)整冷卻系統(tǒng)的壓力 ，方便的實(shí)現(xiàn)齒
輪泵的流量調(diào)整，以適應(yīng)不同孔徑的工件加工
配有自動排屑，過濾裝置及油溫冷卻機(jī)，保證機(jī)床能正常穩(wěn)定的工作且實(shí)現(xiàn)加工現(xiàn)場文明整潔
油箱設(shè)計(jì)： 大油箱設(shè)計(jì)，特殊回油路徑，延長切削油回油路徑，有利于鐵屑沉淀和油溫冷卻
機(jī)床防護(hù)：機(jī)床全防護(hù)，外形美觀，可自行選擇
運(yùn)動部件的潤滑：采用間歇式集中自動潤滑泵潤滑
機(jī)床驗(yàn)收：采用預(yù)驗(yàn)收、終驗(yàn)收兩種方式。
機(jī)床使用培訓(xùn)：機(jī)床操作、維護(hù)、故障判斷及修理，機(jī)床按裝調(diào)式起進(jìn)行
機(jī)床售后：整機(jī)保修1年，終身維修服務(wù)，質(zhì)保后客戶可持續(xù)享受優(yōu)惠配件供應(yīng)與技術(shù)服務(wù)
